2006年度機床工具行業“中國機械工業科學技術獎”獲獎情況分析2006年機床工具行業獲得“中國機械工業科學技術獎”的獲獎項目已經確定。機床工具行業申報參加“中國機械工業科學技術獎”評審共有35項，最后確定獲獎共有17個項目獲獎，其中：獲得一等獎2項，二等獎4項，三等獎11項。特別重要的是，這些獲獎項目都是在用戶使用并得到驗證是可靠的具有自主創新的產品。(2006年度機床工具行業的獲獎情況見文后附表)一、高檔數控機床自主研發能力提高速度加快近幾年，我國數控機床的快速增長，國產高檔數控機床的技術水平獲得階段性的突破，使得機床行業發展的被動局面逐漸得到改善。從2006年度機床工具行業申報和獲得“中國機械工業科學技術獎”的項目中可以看出，近幾年機床工具的企業機床工具的企業加大了研發高檔數控機床及其配套部件的力度，大大提高了開發高檔數控機床的能力，研制開發出一批為發電設備、交通運輸、航空航天、國防軍工等國家重點工程項目所需要的重大裝備。這些獲獎項目在技術創新和新產品開發等方面，在行業中都具有一定代表性，特別是獲得一等獎的項目更是行業的佼佼者，這些項目的技術水平高，技術難度大，社會和經濟效益好，對行業技術進步作用大。以下對獲得一等獎的項目進行簡單介紹和分析。

　　1.齊重數控設備股份有限公司完成的“Q1-105數控曲拐專用機床”項目。該機床主要用于加工大型船用曲拐拐徑的開檔、外圓柱面、倒角、空刀機曲面的加工。機床的主要技術指標為：最大車削直徑5500mm、最大加工高度1600mm、最大工件重量60t、工作臺直徑Φ5400mm、刀架最大切削力80kn、最大扭矩200Kn.m，滑板水平和垂直行程分別為2800mm和1300mm、刀尖中心距床身導軌水平距離3155mm、工作臺轉速0.34-40r/min等。機床工作臺與床身采用分離式結構，工作臺中心帶卸荷機構，工作臺主軸系統與工作臺靜壓導軌整體式結構，滑板采用大懸伸平衡裝置，卡具帶有工件重量平衡機構，使工作臺旋轉始終處于平衡狀態，在機床的設計和制造中解決了大懸伸、打偏載、沖擊載荷、大切削力等技術難題，使整機具有高抗振性。該數控曲拐機床解決了國內數控曲拐機床只能長期依賴進口的歷史。過去進口也經常供貨緊張，處于“有船無軸”的被動局面，交貨期沒有保障，直接影響國內船廠的生產經營。而且，大型曲軸進口價格不斷上漲，有的在幾年內漲了近兩倍，如日本生產的曲軸進口價格已由一根30萬美元漲到50萬美元，嚴重影響了制造成本。該機床的研制成功，為國家大型船舶、軍工等重點項目提供急需的關鍵設備，填補了國內空白，為國內首創，其主要性能指標達到國際同類產品先進水平。