機床工業是現代制造業及現代工業的基礎，機床工業的發展帶動了制造業和工業的發展。然而在市場競爭激烈和客戶個性化需求日益發展的形勢下，機床設備產品更新換代的速度將加快，專用機床的可重構性和制造系統的可重組性日益重要。通過數控加工單元和功能部件的模塊化，可以對制造系統進行快速重組和配置，以適應變型產品的生產需要。

　　基于計算機輔助設計系統的新的設計方法和手段的運用，通過三維建模和仿真加快新產品的開發速度，并逐步實現CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM的集成，構建企業級的產品生命周期管理（PLM）平臺，則成為機床企業利用現有產品知識資源快速重組和配置，加快新機床的開發速度和提升產品質量的效率倍增器。CAXA機床行業設計工藝一體化PLM應用方案具有以下特點：

　　無縫集成國內二維CAD正版裝機量最大的CAXA電子圖板CAD軟件，特別針對機床裝備行業的產品圖紙特點定制開發，支持機床行業產品圖紙“在位明細”標注習慣；提供標準件、通用件的二維圖庫，規范產品設計管理，提高產品與零部件標準化。

　　提供產品設計CAD工具與PDM系統的物料信息集成，嵌入式深度集成國外三維或二維CAD設計工具（SolidWorks、Pro/E、CATIA、UG/NX/Solidedge、AutoCAD），在產品設計和圖紙繪制環節實現與企業物料信息的集成，增強企業零部件的設計重用能力。

　　適應機床產品結構復雜、品種規格繁多、工藝路線長的特點，提供工藝數據全生命周期管理方案，包括機加、沖壓、焊接、總裝、涂裝等各專業工藝編制、工藝路線編制、材料定額編制與管理、工藝任務管理、工裝業務管理、工藝信息管理、總裝明細管理、工藝知識管理、工藝資源管理等，有效縮短生產技術準備周期。

　　產品設計過程、工藝設計過程以及產品數據、工藝數據管理架構在統一的PDM基礎平臺上，產品BOM信息按照不同業務視圖進行配置、維護，大大減少物料信息的重復錄入，可為ERP系統及時提供唯一、準確的產品物料清單，有效縮短訂單交付周期。

　　CAXA機床行業設計工藝一體化PLM已經在中國機床工具工業行業骨干企業之一的北京第二機床廠有限公司成功實施并運行，有效解決了北二機床產品研發過程管理存在的項目管理、產品結構與配置管理、圖文檔管理、編碼管理、工藝編制、統計匯總等問題，成功構建出設計工藝一體化的企業級產品研發協同工作平臺。通過將原先的MAGICCAD統一到CAXA電子圖板CAD軟件，企業歷史上積累的海量技術圖紙資產得到繼承與保護，同時大大提高了工藝產品改型設計的出圖效率；在產品設計過程CAD工具與PDM緊密集成，圖紙標注的零部件標號統一從PDM的企業通用零件庫中選取，有效保證了物料編碼的唯一性和零部件信息的一致性；大量的統計匯總明細表按照定制的模板自動生成，減輕了工藝設計人員的。CAXAPLM的成功部署，使北二機床的產品研發過程管理從數據的創建、更改、審核、發布到維護、重用等全生命周期得到有效控制，為北二做精、做專、做強的發展戰略奠定厚實的基礎。